其次,我国润滑脂产品的试验方法和质量标准中理化指标多,而性能指标少。比较中美两国的润滑脂试验方法标准,中国的理化试验项目比例为45%,美国为22%,中国的性能试验项目比例为55%,而美国高达78%。
另外,产业结构集约化程度还需提高。通过强强联合,企业兼并重组,逐步淘汰生产设备落后、产品质量低劣、生产规模较小的润滑脂厂,形成若干个具有较大生产经营规模,占有较大市场份额,具有较强技术开发能力的大型润滑脂生产企业,增强企业在国内外市场上的竞争力,改变我国润滑脂行业长期存在的生产厂多而小、散而乱、缺乏市场竞争力的状况。
不仅如此,在润滑脂的使用环节,也普遍存在如选脂不当、过度加脂和润滑脂污染/浪费等问题。比如,电动机在装配线上用普通钙基脂较多,这种脂的耐高温性、抗负荷性、剪切稳定性能均较差,生产单位也知道有质量较高的脂可选用,但因其成本高而放弃使用。
要解决这一制约行业发展的难题,必须要从润滑脂采购企业的观念入手。如很多润滑脂生产企业的主要客户是钢铁厂,后者所需的润滑脂产品以高端产品为主,但采购方在购买产品时问的第一个问题往往是:“你最低多少钱能卖?”只要价格高于对方的预期,一切免谈,而不考虑好的润滑脂给企业带来的后续成本效益。这个现象在行业中普遍存在,润滑脂客户太过于关注产品价格,忽略了优质润滑脂能为企业带来的价值。